自动宰鹅生产线的加工工序为挂鸭—放血—沥血—喷淋—浸烫—打毛—浸蜡—冷却—拔蜡等9道工序，经过这些工序之后即进入人工拔小毛工序。由于毛鹅经过浸烫、打毛、一般拔蜡加工后仍有小毛锥，较为明显的是鹅头毛净度不好，尤其是眼圈和嘴角的绒毛人工处理有难度，费工、费时。此时就需要通过均匀高效的上蜡技术来保证前道工序未完成的绒毛可以有效被去除。

自动宰鹅生产线主要设备
悬挂输送线→电麻机→沥血槽→浸烫机→脱毛机→浸蜡机→冷蜡机
→预冷机→输送机​
自动宰鹅生产线研究和开发新的屠宰工艺，推动新产品的开发。研究新的击晕方法，开发喷淋浸烫工艺和采用合适脱羽方式及脱羽参数，采用喷淋或湿法预冷，对家禽屠宰场的副产品———羽毛、血、内脏等除加工成蛋白饲料外，还要研究新的综合利用工艺。
　　自动宰鹅生产线在学习国外先进技术和总结国内实际生产经验的基础上，尽快完善和开发符合我国国情、与国内家禽业发展相适应、技术水平达到或接近国外同期先进水平的家禽屠宰流水线。在满足老厂设备更新换代的同时，发展高新技术的自动化家禽加工生产线，提高成套设备的加工能力。